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2013年7月，包钢精益治理项目启动，"草原钢铁巨轮"踏上了只有起点、没有终点的"精益之旅"。20个月里，公司明确精益治理推进思路，强化历程管控，"三位一体"推进体系愈加稳固，不绝为公司软实力提升积贮力量。

精益理念深入人心精益人才引领前行

报纸、电视、网络……精益治理项目启动后，种种媒体成为公司导入精益理念的有效平台，迅速把精益宣传的"触角"延伸到车间、班组，形成了精益治理步步深入的良好气氛。

与此同时，紧扣项目进程循序推进的20余次培训课程，实现了精益治理理论、工具、要领的层层通报。公司中高层领导、精益督导员、职能部分人员、样板单位专业治理人员、创立精益车间主任等近6000人（次）在培训中罗致精益"营养"。410名精益治理督导员成为推进包钢精益治理项目的生力军，为全面推进精益治理项目涤讪了基础。

在炼钢厂、轨梁厂、炼铁厂……一个个年轻的身影穿梭在生产现场。2014年8月，公司首批精益治理人员调训运动启动，调训人员在接受精益知识培训的基础上，深入现场，调研写实，剖析现状，提出改善建议，向专家"取经"，互动交流。调训，让这些年轻人生长为精益治理的行家里手。如今，第三批调训人员正在针对"铁钢轧准时化拉动生产"项目和TPM（全员设备维护）开展调研写实。调训已经成为公司快速培养精益人才的重要途径。

明确目标有的放矢整体结构强化管控

"通过全局精益化项目，使包钢建立起快速反应市场需求的均衡化生产系统和效益化运营能力

；通过连续的精益改善，形成具有行业竞争优势的卓越价值流和治理模式。"这是精益治理项目启动之初，公司明确的总目标。而总目标下六大子目标简直定，让项目全局推进的思路和偏向越发清晰。

公司建立了各级精益治理项目推进组织机构，将精益治理作为"一把手"工程来抓，让项目推进有了坚实的组织包管。别的，公司还从机构健全、计划设计、计划实施、事情指导、项目管控等方面，为项目的扎实推进筑起了规范、系统的制度包管体系。

"样板先行和点线面结合渐进叠加"是公司精益治理项目推进方法。凭据这一路径，公司在生产运营系统全面推行精益生产。很快，以轨梁厂、炼钢厂为代表的6批22家样板和重点指导单位作为包钢精益之旅的"先遣步队"，率先开展项目推进事情，形成了样板引领发动、经验积累推广、连续有效推进的良性态势。

三位一体协同推进精益之旅特色鲜明

2014年年初，公司明确了精益治理项目推进的三条主线。准时化拉动生产、精益改善项目实施和精益车间创立 "三位一体"，为公司精益实践注入了强大动力，也为公司精益之旅添加了鲜明注脚。

"铁钢轧准时化拉动生产"项目紧密衔接各工序，消减冗余库存，实现均衡、柔性化生产组织，全面提升钢铁主线的市场响应速度和创效能力。炼钢厂5号铸机与轨梁厂1号线之间开启了钢轨生产的"直通车"。提高效率，削减库存，提升品质，降低本钱……短短几个月，准时化拉动生产为包钢带来了巨大变革。截至2014年12月份，公司大宗原燃料库存量为166.3万吨，比年初库存降低52.4%，减少资金占用17.3亿元。今年2月，准时化拉动生产项目进入全局拉动阶段，开始向着全流程、全笼罩、不留死角的目标行进。

为实现准时化拉动，生产一条线通力相助的同时，各单位精益改善项目如雨后春笋般涌现。12家重点指导单位以消除浪费为焦点，以制约"瓶颈"环节为突破口，围绕公司目今生产经营主要事情，科学确立改善项目和攻关目标，运用精益治理工具和要领，接纳有效的项目管控方法，抓历程、抓进度、抓时效，有序推进项目实施。截至目前，各单位已完成精益改善项目200余项，年创经济效益近3亿元。

精益车间创立运动让消除浪费、连续改善的精益思想落地生根，并获得拓展和实践。各车间围绕现场精益、设备精益、流程精益、品质精益、用户和员工满意、组织绩效提升、学习与立异等，开展创立运动，形成了全员加入、连续改善的创立气氛。2014年11月，精益车间创立运动进入全面推进阶段，精益之风吹遍厂区每一个角落。此时，已获得"公司精益车间"命名的20个车间更成为精益治理推进的楷模，他们的改善要领和结果为公司其它车间的创立事情提供了名贵经验。精益理念的深入渗透、精益改善的广泛开展正在形成推进公司精益治理项目的强大动力。

种种库存显著下降，仅原燃料库存降幅就远超15%的目标

；生产均衡性、柔性化水平提高

；各品种产品综合条约交货期抵达22天，较2013年缩短10天……项目取得的阶段性结果，让包钢迈向精益的程序越发自信、稳健。（高爱云）